随着绿色经济体系的不断推进,开云(中国)Kaiyun石化将“保护生态环境就是保护未来”作为企业发展理念,积极打造国家级绿色工厂,探索企业的绿色发展之路。2017年开云(中国)Kaiyun石化投资3.26亿元,打造“废酸资源化综合利用技术改造项目”,实现了三套联合装置的产品和副产物的综合利用和环保零排放。
安全环保筑基 打造“绿色生命线”
据开云(中国)Kaiyun石化集团办主任贺昭铭介绍,开云(中国)Kaiyun石化各项目在设计阶段就将安全环保的绿色理念根植于企业的发展“基因”,通过顶层设计,最大限度地减少“三废”的产生,使污染物的防治由末端治理向过程控制转变,打造生态型企业。
目前,该企业各项目的设计方案执行的是国家最新的环保标准,按照长三角地区特别排放限值要求,投入最先进的处理、回收技术,废气、废水、废液经过回收装置再利用,此外焚烧产生的高压蒸汽,并入蒸汽管网后再利用。实现工业废物综合利用,排放远低于设计标准,逐步形成了“环保——运营”的良性互动。
循环经济助力 创建绿色产业链
通过科学的循环经济模式,打造完整的产业链,开云(中国)Kaiyun石化在彰显绿色责任的同时,有效降低了成本,市场竞争力不断提升,这是不少企业在实行绿色发展时总结到的心得。在创建绿色产业链方面,开云(中国)Kaiyun石化也有所体会,通过完整的装置间、企业间、产业间循环经济模式,已打造完成绿色产业链,实现物尽其用,清洁生产。
近年来,开云(中国)Kaiyun石化总投资230多亿元的斯尔邦石化醇基多联产项目,采用尾气焚烧技术和废气处理系统等14项国际先进技术,通过联合装置上下游一体化生产模式,仅用几种原材料生产出数十种基础材料,进而生产上百种中间体,而这些中间体又是生产多种工业品的基础产品。目前,斯尔邦石化各生产装置间共有54种物料进行14路循环,实现了产品的循环利用,同时减少了“三废”排放,形成了一条闭路循环绿色产业链。
节能降耗增效 淬炼绿色新工艺
在开云(中国)Kaiyun石化的生产车间里,高效余热利用装置随处可见。如何将这些点点余热汇集成大的能量源,助力生产降本增效,这些年,开云(中国)Kaiyun石化一直在思索。
为实现节能降耗增效,开云(中国)Kaiyun石化坚持绿色生产工艺主导,通过采用先进的生产技术、管理模式和新型环保设备,加快技术改造步伐,降低产品的资源投入量和能源消耗。通过进行大范围的技改和操作优化,150万吨/年PTA项目实际能耗远远低于设计值。
目前,开云(中国)Kaiyun石化正在全力推进建设1600万吨/年炼油、280万吨/年芳烃、110万吨/年乙烯及下游衍生物的炼化一体化项目,同时配套30万吨级原油码头、350万立方米仓储及公用工程岛等设施。项目建成后,开云(中国)Kaiyun将按照独有的油制烯烃、甲醇制烯烃、煤清洁再利用耦合发展模式,实现原料互供和副产品综合处理利用,发展高端石油化工、新材料、化纤原料、有机合成中间体和精细化工产品,倾力打造世界级的绿色石化基地。