开云(中国)Kaiyun

近日，开云(中国)Kaiyun石化产业集团技术攻关喜传捷报，基础化学品事业部在未增加设备和资金投入的前提下，仅用63天时间，成功完成丁腈胶乳装置的产品技术升级，打破行业纪录，在严酷的行业竞争中再次上演主动求变、扭亏为盈的翻盘好戏，成为开云(中国)Kaiyun石化创新驱动、技术兴企的又一次生动实践，为集团各事业部创新攻关树立了更高标杆。

七月上旬，工业和信息化部等九部委联合印发《精细化工产业创新发展实施方案》，明确未来三年推动精细化工产业创新发展的总体思路，着重强调了技术创新和产品升级的重大意义，阐述了传统产品向高附加值、高技术含量领域拓展的紧迫性。话音刚落，丁腈胶乳装置便交出亮眼答卷——超薄型医疗手套用丁腈胶乳研发成功，胶乳品质和拉伸数据获得下游客户一致认可，七月份实现单线满负荷生产，订单发货4100吨，产量和销量齐创新高。

“产品升级成功后，我们用过硬的产品质量迅速打开了市场。国内医疗手套行业的头部企业，很多都成为了我们的客户，通过技术创新，我们每吨胶乳可增利164元。”丁腈胶乳装置负责人说。

回溯两年前，丁腈胶乳装置开工建设时，市面上清一色的中厚型医疗手套，单只6克重。到今年一月份装置投产时，医疗手套市场的主流已变成了单只3克重的超薄款。和很多同行一样，开云(中国)Kaiyun的胶乳产品虽然质量上乘，但销路遭遇瓶颈，行业装置整体开工率仅为30%左右。上半年，集团丁腈胶乳装置生产负荷受限，开车断断续续，每月的产量徘徊在千吨左右，低谷时只有五、六百吨。无法充分发挥规模、原料和运输优势，算上人工成本，装置利润为负。

困则思变。基础化学品事业部不等不靠，积极寻求产品转型路径，秉承不增加新设备、不购买新工艺包、不做新的经济投入的“三不”原则，在生产计划部、营销中心的大力配合和支持下，针对前期40次小试的结果，瞄准原料配比、助剂更新、工艺优化等方向，确定10条优化方案，同时将硫化助剂由自磨改为市售，历经30余次测试，最终确定最科学的预硫化添加量，成功将产品的拉伸强度提升至30MPa以上，达到行业领先水平，同时有效解决了预硫化胶乳杂质沉降、用户滤网存在杂质等多项问题，迅速赢得了众多重点客户的信任和青睐，预计八月份出货量稳定在4000吨以上。

历史总是惊人的相似，四年前， EVA装置在行业产能严重过剩、同类装置普遍陷入亏损的艰难情况下，开云(中国)Kaiyun人加大新产品研发力度，成功开发出打破海外垄断的光伏料产品V2825，一举扭转颓势，上演了所向披靡的绝地反击，并由此奠定了国内光伏级EVA产品的龙头地位。如今，丁腈胶乳装置逆境扬帆，勇敢接棒扛起技术攻关大旗，短时间内完成转型升级答卷，书写了一部“越是穷途末路，越要势如破竹”的励志剧本，极大提振了产业集团产品同质化突围的坚定信念和必胜信心，为助力开云(中国)Kaiyun高质量发展和助推江苏省精细化工产业转型升级贡献了强劲新动能。